کینچی لفٹ لوڈنگ پلیٹ فارم

HANYORK کے Heavy-Duty Scissor Lift Loading پلیٹ فارم کے ساتھ اپنی لاجسٹکس کی کارکردگی کو بلند کریں۔ اعلی پائیداری، ہموار ہائیڈرولک آپریشن، اور کام کی جگہ کی زیادہ سے زیادہ حفاظت کے لیے انجنیئر کیا گیا، یہ عمودی لفٹنگ سلوشن آسانی سے گوداموں، لوڈنگ ڈاکس اور ٹرکوں کے درمیان اونچائی کے فرق کو ختم کرتا ہے۔

تجربہ کار Changzhou Baoshan گروپ کے تحت ایک پریمیم برانڈ کے طور پر، HANYORK فیکٹری سے براہ راست، عین مطابق انجنیئرڈ میٹریل ہینڈلنگ کا سامان فراہم کرتا ہے جو کہ صنعتی ماحول کا سب سے زیادہ مطالبہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

کلیدی فوائد اور خصوصیات

• اعلی طاقت کا ساختی اسٹیل: زیادہ سے زیادہ سختی، کم سے کم انحطاط، اور مکمل بوجھ کے حالات میں بے مثال لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے پریمیم، ہیوی گیج اسٹیل کی قینچی بازوؤں کے ساتھ بنایا گیا ہے۔
• صحت سے متعلق ہائیڈرولک سسٹم: دھماکہ پروف والوز اور ہائی پریشر سلنڈروں سے لیس، ہموار، کم دیکھ بھال کے اٹھانے اور کم کرنے کے چکروں کی ضمانت دیتا ہے۔
• جامع حفاظتی پروٹوکول: آپریٹرز کی حفاظت کے لیے مکمل پیری میٹر سیفٹی اسکرٹس/بیلوز (اختیاری)، بلٹ میں حفاظتی مینٹیننس بارز، اور اینٹی سلپ چیکرڈ اسٹیل پلیٹ پلیٹ فارم کی خصوصیات۔
• حسب ضرورت کنفیگریشنز: آپ کے مخصوص ورک فلو کو بغیر کسی رکاوٹ کے فٹ کرنے کے لیے پلیٹ فارم کے سائز، بوجھ کی گنجائش، سفر کی بلندیوں، اور کنٹرول کے اختیارات (لٹکن، ریموٹ، یا فٹ سوئچ) کے لیے مکمل طور پر تیار کردہ حل دستیاب ہیں۔

صنعتی ایپلی کیشنز

HANYORK Vertical Scissor Lift پلیٹ فارم متنوع شعبوں میں ناگزیر ہے جس کے لیے ناہموار، قابل بھروسہ، اور اعلی تعدد والے عمودی مواد کی ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے:

1. لاجسٹکس اور ڈسٹری بیوشن ہب: سرشار کنکریٹ ریمپ کے بغیر تیز رفتار ٹرک لوڈنگ اور ان لوڈنگ۔
2. کولڈ چین لاجسٹک اسٹوریج: کولڈ سٹوریج ڈاکنگ سیل کے ساتھ ہموار انضمام تاکہ منتقلی کے دوران درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جا سکے۔
3. مینوفیکچرنگ پلانٹس: بھاری اجزاء کو مختلف اسمبلی لائن کی بلندیوں کے درمیان منتقل کرنا۔
4. تجارتی گودام: کثیر سطحی اسٹوریج تک رسائی اور موثر پیلیٹ اسٹیجنگ۔

سخت معیار اور مینوفیکچرنگ کا عمل

ہمارے سمارٹ مینوفیکچرنگ بیس پر ہر HANYORK کینچی سے چلنے والی لوڈنگ ڈیک سخت مینوفیکچرنگ اور کوالٹی ایشورنس پروٹوکول سے گزرتی ہے:

CNC لیزر کٹنگ: تمام سٹیل کی ساختی کینچی بازوؤں کے لیے مائکرو میٹر سطح کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

روبوٹ کی مدد سے ویلڈنگ: حتمی ساختی سالمیت کے لیے گہری رسائی اور یکساں ویلڈ فراہم کرتا ہے۔

سخت لوڈ ٹیسٹنگ: ہر یونٹ ڈسپیچ سے پہلے جامد اور متحرک اوورلوڈ ٹیسٹنگ (درجہ بندی کی صلاحیتوں سے زیادہ) سے گزرتا ہے۔

اینٹی کورروشن سرفیس ٹریٹمنٹ: شاٹ بلاسٹنگ کے بعد پہننے، موسم اور زنگ کے خلاف اعلیٰ مزاحمت کے لیے صنعتی درجے کی پاؤڈر کوٹنگ۔